Bedeutung und Einflussmöglichkeiten innerhalb unserer Wertschöpfungskette

Nachhaltigkeit hat in unserer Wertschöpfungskette eine ganz zentrale Bedeutung, sowohl in ökologischer als auch in sozialer Hinsicht (v.a. Menschenrechtsverletzung beim Abbau von Steinen im Ausland).

Da sowohl die Überprüfung als auch die Einflussnahme auf insbesondere ausländische Steinlieferanten (v.a. Indien, Afrika, China) sehr schwierig ist, vermeiden wir - wenn möglich - diesen Beschaffungsweg. Unsere Lieferanten informieren wir über unsere Nachhaltigkeitsstandards und erwarten deren Berücksichtigung. Wir kaufen Steinmaterial überwiegend in Deutschland ein und haben insbesondere im Produktsegment "Grabsteine" das Ziel, den Recyclinganteil zu erhöhen. Dies trägt auch den ökologischen Belangen Rechnung.

Innerhalb unseres Unternehmens nehmen wir durch bewusste Prozessgestaltung, durch Qualitätssicherung, Verhaltensanweisungen und den kontinuierlichen Austausch mit unseren Mitarbeitern Einfluss auf Nachhaltigkeitsaspekte.

Unsere Kundinnen und Kunden klären wir über die Herkunft der verwendeten Natursteine sowie Vor- und Nachteile (ökologischer und sozialer Aspekt) auf. Wir beraten unsere KundInnen über den Erhalt alter Bausubstanz und die Pflege von Naturstein. Wir informieren über die Teilnahme an EMAS und sensibilisieren so auch für den Schutz der Umwelt.

--> siehe auch Ausführungen zu Kriterien 10 und 11.

Indien

Im Grabmalbereich verzichten wir seit 2017 auf die Verwendung von (neuem) indischem Material. Denn noch immer gibt es Berichte über ausbeuterische (Kinder-) Arbeit in indischen Steinbrüchen. Belastbare Siegel für Grabmalmaterialien aus Indien gibt es bisher nicht (https://www.siegelklarheit.de/). Das Problem für uns liegt darin, dass ausgerechnet die schönen farbigen Materialien aus Indien sich beim Kunden großer Beliebtheit erfreuen, auch, weil sie vergleichsweise günstig sind. Nicht immer gibt es adäquate Alternativen aus Europa (was Farbe und Bearbeitungsmöglichkeiten angeht).

Afrika

Ähnlich problematisch ist die Situation bei afrikanischem Material. Hierfür interessiert sich die Öffentlichkeit nur – momentan – noch nicht. Leider ist gerade der afrikanische Gabbro (z.B. Nero Assoluto, Nero Impala) im Baubereich für uns derzeit noch unverzichtbar.

China

Chinesisches Material dagegen verwenden wir grundsätzlich nicht. Zum einen gibt es dafür ausreichend adäquate Alternativen aus Europa; zum anderen ist Material aus China häufig chemisch vorbehandelt, ohne dass dies ausreichend deklariert ist. So weiß man im Zweifelsfall weder, welche eventuellen Gefahrstoffe aus dem Stein austreten, noch, wie sich diese chemische Behandlung auf Dauer auswirkt, etwa in Kombination mit üblichen Reinigungs- oder Pflegeprodukten.

Lebenszyklus des Natursteins

90% der von uns verarbeitenden Natursteine kommen aus Europa. 86 % des eingesetzten Materials beziehen wir direkt vom Steinbruch. Dessen Weg vom Steinbruch bis zum Endverbraucher ist hier schematisch dargestellt: 

	Im Steinbruch werden große Blöcke aus z.B. Sandstein gebrochen, meist durch Sprengung. Diese werden maschinell ins Sägewerk transportiert.    In Deutschland bestehen hohe Umweltauflagen für den Betrieb und die Erweiterung von Steinbrüchen. Auch die Rekultivierung nach Schließen des Steinbruchs ist detailliert geregelt.
	Im Sägewerk werden aus den großen Blöcken mittels Gatter- oder Seilsägen Platten in unterschiedlichen Stärken geschnitten. Diese sind an den Außenkanten bruchrauh, auf den Flächen sind noch Sägespuren sichtbar.    Die Sägeblätter werden mit Wasser gekühlt. Gleichzeitig kann man so die Staubbelastung verringern.
	Der Transport vom Sägewerk in unsere Firma kann auf drei Wegen geschehen: - Per Abholung durch uns selbst: Das geschieht v.a. dann, wenn wir direkten Einfluss auf die Mate-rialauswahl nehmen möchten, z.B. auf die Farbe; - Per Anlieferung durch den Lieferanten selbst - Per Anlieferung durch eine Spedition
	Bei uns wird das Material zunächst eingelagert oder direkt der weiteren Bearbeitung zugeführt. Aus den Rohtafeln schneiden oder fräsen wir mit unseren Sägen die individuellen Werkstücke für unsere Bauvorhaben.
	Fast immer ist eine handwerkliche End-bearbeitung notwendig. Dies erledigt unser Steinmetz mittels Druckluftwerkzeugen bzw. häufig auch noch mit Stahlmeißeln und Knüpfeln - tatsächlich ganz ähnlich wie sein Kollege aus früheren Jahrhunderten.
	Das fertige Werkstück bringen wir mit einem unserer Firmenfahrzeuge zur Baustelle.
	Nun endlich kommt das fertige Werkstück – hier eine Fensterbank – an seinen Bestimmungsort, wo es viele Generationen überdauern kann.  Häufig sind vor den Einbauarbeiten auch Ausstemmarbeiten notwendig. Die Abfälle, die dabei entstehen, werden als Bauschutt entsorgt.
	Unsere eigenen Sägereste sowie der getrocknete Sägeschlamm werden in einem Bauschutt-Container gesammelt und entsorgt. Es handelt sich dabei um mineralischen und somit recycelbaren Bauschutt.
	Im Schotterwerk entsteht aus Natursteinresten und anderem mineralischen Bauschutt Schotter, z.B. für Straßen- und Gleisbau, aber auch für den Garten-Landschaftsbau.   Mehr Information dazu: www.umweltbundesamt.de/daten/abfall-kreislaufwirtschaft/entsorgung-verwertung-ausgewaehlter-abfallarten/bauabfaelle#textpart-1